操作制鞋機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在開(kāi)機(jī)前要檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑和磨損情況,清除異物,緊固松動(dòng)部位,加熱系統(tǒng)的溫度要準(zhǔn)確可靠,只有在料筒內(nèi)的余料熔融后,螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)才能啟動(dòng),在料筒內(nèi)尚未加料的情況下,螺桿的轉(zhuǎn)速不得超過(guò)。
在確認(rèn)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)程序無(wú)誤的條件下,才能進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序。其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序是:注射頭前移,對(duì)準(zhǔn)模具澆口,螺桿注射,注射停,注射機(jī)頭后移,螺桿旋轉(zhuǎn)加料,圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)工位,圓盤(pán)停止并自動(dòng)定位,注射機(jī)頭進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),模具開(kāi)啟,從楦模上脫下在制鞋并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。
在關(guān)機(jī)前,料斗停止進(jìn)料,注射頭后移并射出料筒余料,關(guān)閉電源,水源,擦拭機(jī)器并對(duì)摩擦部位加注潤(rùn)滑油。對(duì)機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容有:保持液壓系統(tǒng)油液的清潔,每年應(yīng)更換一次新油,并清洗油箱和濾油器;如果液壓件有漏油現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)維修,必要時(shí)向油箱補(bǔ)油至油標(biāo)線;定期檢查電器和儀表的可靠性和精度,確保靈敏度和準(zhǔn)確性;定期檢查料筒和螺桿的磨損情況,避免塑化效果降低和注射壓力不足;模具和鎖模機(jī)構(gòu)要保持精度和操作的靈活性,不得有鎖模不緊,分型面溢料、排氣不良等影響制品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
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